Производственная система росатом по простому. Как разваливают атомную промышленность России путём внедрения ПСР

Производственная система «Росатом» (ПСР)
Что такое ПСР?

Производственная система «Росатом» - масштабный отраслевой проект, призванный не только повысить производительность труда до уровня зарубежных конкурентов Госкорпорации «Росатом» и сократить издержки, но и повысить заработную плату и сформировать новые правила карьерного роста.

Развитие и внедрение ПСР началось во второй половине 2008 года, когда генеральным директором Госкорпорации «Росатом» Сергеем Кириенко была поставлена цель увеличить производительность труда в отрасли до 2020 года в четыре раза, сократить издержки и как следствие - снизить себестоимость выпускаемой продукции. 29 декабря 2008 года был подписан приказ «О внедрении производственной системы «Росатом» в организациях отрасли».

В основе ПСР лежит НОТПиУ Министерства среднего машиностроения СССР - система научной организации труда, производства и управления. Кроме того, в ПСР включены и адаптированы под отраслевую специфику лучшие достижения и инструменты из других современных систем, в частности, принципы японской Toyota Production System.

Японский принцип 5S: Качество - Безопасность - Производительность


Сортируй - SEIRI Отдели необходимое от бесполезного

Обозначь редко используемое
Оставь только нужное

Соблюдай порядок - SEITO Определи место для каждой вещи
Каждая вещь на своем месте

Содержи в чистоте - SEISO Помой оборудование
Очисти рабочее место
Выяви источники загрязнения
Устрани источники загрязнений

Стандартизируй - SEIKETSU Обозначь места требующие особого
внимания
Создай визуальные стандарты

Совершенствуй - SHITSUKE Соблюдай дисциплину
Следуй правилам 5S
Улучшай стандарты


ЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ ВО ФГУП «АТОМФЛОТ»:

2014 год:

Реализован проект в рамках предприятия и дивизиона ЯОК «Повышение производительности разделения ОТВС», достигнут целевой показатель - разделение 5 штук ОТВС в одну смену, а также амбициозный показатель - разделение 6 штук ОТВС в одну рабочую смену.

В рамках оптимизации закупочной деятельности введена в эксплуатацию информационная система подготовки заявок на закупку товаров/работ/услуг. Данный проект в конкурсе проектов ПСР Росатома занял первое место в номинации «лучший проект по оптимизации офисных процессов (дебюрократизация)». Автор работы - р уководитель группы новой техники и технологии ПСР Александр Мелитонов.

2015 год:

«Оптимизация процесса переработки ЖРО». Достигнуты целевые показатели:

Сокращено на 10% время переработки 90 м 3 ЖРО;
- сокращены трудозатраты на 60% на переработку 90 м 3 ЖРО.

«Оптимизация процесса перегрузки ядерного топлива реакторов типа ОК-900, КЛТ-40, КЛТ-40М с применением перегрузочного оборудования комплекса 1314». Достигнуты целевые показатели:

Сокращены на 10% (на 4 дня) затраты времени на перегрузку ядерного топлива.

2016 год:

- «Внедрение системы 5С на спецучастке по ремонту судовых ЯЭУ и АТУ (РТК 6 пролет западная сторона и 7 пролет)», в результате реализации данного проекта произведена полная модернизация участка по ремонту АЭУ и АТУ. Было закуплено и смонтировано в соответствии с разработанной схемой расстановки оборудование, необходимое для проведения ремонта спецоборудования и спецарматуры атомных ледоколов и судов АТО. Также закуплены и установлены стеллажи, верстаки, шкафы. В результате реализации проекта, охвачено 100 % рабочих мест в соответствии с требованиями системы 5С;

- «Использование контейнера ТРО СУЗ, как оборотного, для загрузки гильз и стержней АЗ из РУ атомных судов», что позволило сэкономить, предварительно, более 150 000 руб;
«Сокращение затрат времени при подготовке информации и документов для размещения в ЕИС», сокращены затраты времени на 69,8 % с 5776 часов до 1746 часов на 572 договора, что позволило сэкономить более 1 500 000 руб.

2017 год:

В Росатомфлоте стартовало обучение персонала по курсу ПСР под руководством внутреннего тренера предприятия Александра Мелитонова. Действует Положение о мотивации работников за развитие производственной «Росатома».

Если у вас есть предложение, направленное на повышение эффективности производственных процессов, сокращение потерь времени, обращайтесь в группу новой техники, технологии и ПСР - руководитель группы Александр Мелитонов тел.: 55-33-01 (вн.: 6269), ведущий специалист группы Валерий Романов тел.: 55-33-01 (вн.: 6168).

По вопросам записи на тренинг по ПСР просьба обращаться в отдел управления персоналом - к менеджеру по обучению и развитию Елене Ткаченко, тел.: 55-33-59 (вн.: 7359).

Инжиниринговый дивизион - один из лидеров по внедрению ПСР среди предприятий Госкорпорации «Росатом».

Производственная система «Росатом» как инструмент повышения эффективности производственных процессов успешно начал применяться в АО ИК «АСЭ» с 2009 года. В 2010 году в компании была внедрена система мотивации сотрудников за внедрение ПСР в свою деятельность, в частности за подачу предложений по улучшениям (ППУ).

С 2016 года процесс работы с идеями сотрудников в АО ИК «АСЭ» автоматизирован - начала работать отраслевая информационная система для внесения сотрудниками предложений по улучшениям «Фабрика идей». Только за 2016 год подано около 2 000 ППУ и ПСС (предложений по сокращению стоимости) с общим экономическим эффектом около 9 млрд руб.

Внедрение производственной системы на площадках сооружения АЭС направлено на повышение управляемости строительного процесса по единым стандартам, сокращение затрат, устранение потерь, повышение безопасности и производительности труда. На площадках сооружения Белорусской АЭС, Курской АЭС-2, Нововоронежской АЭС-2, Ростовской АЭС и во всех подрядных организациях, задействованных в их сооружении, работа строится строго в соответствии с 8 ПСР-стандартами АО ИК «АСЭ» - уникальным комплексом стандартов бережливого производства, созданным впервые в мире. С 2016 года начато внедрение ПСР-стандартов на остальных зарубежных площадках.

Инструменты производственной системы применяются не только на стройке, но и для оптимизации офисных и бизнес-процессов. Руководители компании открывают и успешно реализуют личные ПСР-проекты, направленные на оптимизацию деятельности. В частности, использование в повседневной работе инструментов ПСР позволило проектному блоку и блоку коммерции добиться результатов, которые являются примером для всей атомной отрасли.

Нововоронежская АЭС-2: образцовая площадка по внедрению ПСР


В 2015 году руководством Госкорпорации «Росатом» перед АО ИК «АСЭ» была поставлена задача по созданию на базе площадки сооружения энергоблока 2 НВ АЭС-2 образцовой ПСР-площадки. В результате проделанной работы были созданы:

· алгоритм внедрения ПСР во всех подрядных организациях;

· система сквозного обучения;

· система распространения и контроля исполнения ПСР-стандартов;

· прозрачная и четко выстроенная система визуализации хода сооружения;

· образцовое складское хозяйство;

· комфортный стройгородок и образцовая территория;

· эталонные участки культуры труда, производственного быта, организации и управления производством и т.д.;

· оптимизирована система планирования и контроля исполнения работ.

В результате проделанной работы в мае 2016 года комиссия Госкорпорации «Росатом» присвоила площадке статус образцовой.

Генеральным директором Госкорпорации «Росатом» было принято решение о распространении опыта НВ АЭС-2 на все строительные объекты отрасли.

Фабрика процессов

«Фабрика процессов» - уникальная форма обучения, которая моделирует реальные работы с применением инструментов ПСР, проводимые на стройплощадке. Участники выполняют хронометраж общего времени цикла при сборке элементов опалубки, в ходе наблюдений определяют потери, выявляют причины, обмениваются полученным опытом по применению инструментов производственной системы, обсуждают предложения по усовершенствованию процесса сборки опалубки и внедряют их для повышения временных и экономических показателей процесса.

Передача знаний


Специалисты ПСР АО ИК «АСЭ» проводят обучение ПСР-стандартам и инструментам производственной системы «Росатом» сотрудников как самой компании, так и подрядных организаций. Всё обучение проводится в соответствии с лицензией Министерства образования.

В соответствии с указанием генерального директора Госкорпорации «Росатом» в 2016 году был разработан семинар «Внедрение стандартов ПСР-инжиниринга» для обучения всех организаций отрасли на базе эталонного энергоблока 2 НВ АЭС-2. Цель данного семинара - это получение знаний и навыков по построению эффективной системы управления на предприятии, освоение методик по сокращению всех видов потерь и затрат на производстве.

Производственная система «Росатома» (ПСР) – это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне.

В основе ПСР лежат пять принципов, которые призывают сотрудников быть внимательными к требованиям заказчика (не только по отношению к конечному потребителю, но и к участку-потребителю, цеху-потребителю и даже последующему оператору); решать проблемы на месте их возникновения; встраивать качество в процесс, не производить брак; выявлять и устранять любые потери (излишние складские запасы, межоперационные заделы, время простоя, лишние перемещения и т.д.); быть примером для коллег.

Эти принципы были сформулированы на базе лучших образцов отечественного и зарубежного опыта, в частности, системы научной организации труда, производства и управления (НОТПиУ) Министерства среднего машиностроения СССР и Toyota Production System японской автомобильной компании «Тойота». Производственная система «Росатома» нацелена на выполнение стратегических целей Госкорпорации, а отраслевые ПСР-проекты направлены на рост производительности, снижение себестоимости и повышение качества продукции. Знание и умение применять инструменты ПСР является обязательным условием для профессионального и карьерного роста сотрудников атомной отрасли.

В начале 2015 года было принято решение о применении системного подхода в развертывании ПСР на предприятиях: декомпозиции целей до уровня начальника участка, оптимизации производства основных продуктов предприятия (производственные потоки), реализации ПСР-проектов, обучении и мотивации сотрудников. К 2017 году контур системного развертывания вырос с 10 до 23 ПСР-предприятий. До 2020 года их будет около 30, их продукция будет формировать около 80% общей себестоимости Росатома.

Согласно концепции развития Производственной системы «Росатом» все предприятия, на которых ведется комплексное развертывание системы, делятся на три уровня: «Лидер ПСР», «Кандидат ПСР» и «Резерв ПСР». Предприятия – «Лидеры ПСР» получают пакет привилегий (приезды бизнес-тренера на предприятие, возможность поездок работников для обмена опытом на зарубежные и российские передовые предприятия, семейные путевки, сертификаты на обучение в Корпоративной академии Росатома, участие в проекте «Дизайн рабочего пространства» и др.).


В настоящее время внедрение ПСР на предприятиях отрасли уже позволило достичь существенной экономии, сокращения товарных запасов на складах и сроков планово-предупредительных ремонтов на российских атомных станциях.

ПСР

Партия справедливости и развития

Великобритания, полит., Турция

Источник: http://news.bbc.co.uk/hi/russian/news/ newsid_2397000/2397053.stm

ПСР

полный смешанный рацион

  1. эсеры

партия социалистов-революционеров

полит.

ПСР

поисково-спасательные работы

ПСр

припой серебряный

ПСР

программируемый синтезатор ритма

ПСР

предпроектная стоимость ремонта;
предпроектная стоимость реконструкции

ПСР

Производственная система «Росатом»;
Производственная система Росатома

гос., РФ

Источник: http://www.rosatom.ru/wps/wcm/connect/rosatom/rosatomsite/employee/actualproject/


. Академик . 2015 .

Смотреть что такое "ПСР" в других словарях:

    ПСР - ПСР Партия социалистов революционеров ПСР Партия «Справедливая Россия» ПСР поисково спасательные работы (вид спортивного туризма) ПСР твердый припой на основе серебра … Википедия

    Патрон сверлильный резьбовой в маркировке Пример использования ПСР 10 … Словарь сокращений и аббревиатур

    ПСР - патрон сверлильный резьбовой поисково спасательные работы rescuing/rescue activities/works полный смешанный рацион … Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

    ПСР - Партия социалистов революционеров (РФ) партия социалистов революционеров … Словарь сокращений русского языка

    ПСР эсеры партия социалистов революционеров полит … Словарь сокращений и аббревиатур

    Партия социалистов-революционеров - Лидер: Виктор Чернов Дата основания: 1902 Дата роспуска: 1921 Идеология: Народничество Интернационал … Википедия

    Камков, Борис Давидович - На V Всероссийском Съезде Советов. 1918 Борис Давидович Камков (настоящая фамилия Кац; 1885(… Википедия

    Борис Давидович Камков

    Борис Камков - На V Всероссийском Съезде Советов. 1918 Борис Давидович Камков (настоящая фамилия Кац; 1885, Сорокский уезд Бессарабской губернии 29 августа 1938) социалист, лидер российских социалистов революционеров, один из создателей партии левых эсеров.… … Википедия

    Камков, Борис - На V Всероссийском Съезде Советов. 1918 Борис Давидович Камков (настоящая фамилия Кац; 1885, Сорокский уезд Бессарабской губернии 29 августа 1938) социалист, лидер российских социалистов революционеров, один из создателей партии левых эсеров.… … Википедия

Книги

  • Мечты о новой России. Виктор Чернов (1873-1952) , Ханну Иммонен. В. М. Чернов (1873-1952) - один из основателей и лидеров Партии социалистов-революционеров с 1900 года и вплоть до начала 1920-х годов. Он был главным теоретиком партии и последовательно… Купить за 744 руб
  • Мечты о новой России Виктор Чернов 1873-1952 , Иммонен Х.. В. М. Чернов (1873-1952) - один из основателей и лидеров Партии социалистов-революционеров с 1900 года и вплоть до начала 1920-х годов. Он был главным теоретиком партии и последовательно…

Внедрение Производственной системы «Росатом» (ПСР) – масштабный отраслевой проект, призванный не только повысить производительность труда до уровня зарубежных конкурентов Госкорпорации «Росатом» и сократить издержки, но и повысить заработную плату и сформировать новые правила карьерного роста.

В основе ПСР лежит НОТПиУ Министерства среднего машиностроения СССР – система научной организации труда, производства и управления. Кроме того, в ПСР включены и адаптированы под отраслевую специфику лучшие достижения и инструменты из других современных систем, в частности, принципы Toyota Production System японской автомобильной компании «Тойота». Основной принцип ПСР, как и производственной системы «Тойота», заключается в том, чтобы в максимально сжатые сроки с минимально возможными затратами ресурсов при требуемом уровне качества обеспечивать потребности потребителя.

Целью внедрения ПСР является создание на базе лучших образцов отечественного и зарубежного опыта универсальной методологии системы управления комплексной оптимизацией производственных и управленческих процессов, апробация ее на предприятиях Госкорпорации «Росатом». Дальнейшее развитие ПСР будет происходит в виде программных решений, направленных на повышение производственной эффективности ключевых продуктов, а также тиражирования опыта ПСР в других отраслях экономики.

Задачами ПСР являются:

  • Выявление ключевых продуктов Росатома и параметров их конкурентоспособности;
  • Постановка целей по ключевым продуктам;
  • Разработка методических документов по применению инструментария оптимизации производственных процессов, диагностики системы управления производством и трудовых ресурсов;
  • Оптимизация производственных процессов;
  • Проведение комплексной диагностики производства по ключевым продуктам с целью выявления резервов повышения производственной эффективности;
  • Утверждение и запуск комплексных программ повышения производственной эффективности дивизионов по результатам проведённой диагностики;
  • Создание отраслевой инфраструктуры для обеспечения процесса повышения производственной эффективности.

Система обеспечивает реализацию стратегических целей посредством обучения персонала, а также через возможности постоянного совершенствования и непрерывного улучшения для повышения производительности труда, улучшения качества, снижения затрат и удовлетворения требований заказчика. Внедрение ПСР нацелено на встраивание идей рачительности и оптимальности в логику принятия управленческих решений на производстве, а через производство - и в другие процессы и структурные подразделения компании.

ПСР призвана максимизировать продуктивные действия на единицу времени на каждом рабочем месте путем последовательного исключения потерь в производственных и управленческих процессах. ПСР обеспечивает поступательный рост производительности производственных процессов, снижение себестоимости продукции и повышение качества рабочего и управленческого труда. Кроме того, ПСР направлена на борьбу с любыми потерями: излишние складские запасы, межоперационные заделы, время простоя, лишние перемещения.

Развитие и внедрение ПСР началось во второй половине 2008 года, когда генеральным директором Госкорпорации «Росатом» Сергеем Кириенко была поставлена цель увеличить производительность труда в отрасли до 2020 года в четыре раза, сократить издержки и как следствие - снизить себестоимость выпускаемой продукции. 29 декабря 2008 года был подписан приказ «О внедрении производственной системы «Росатом» в организациях отрасли».

С 2009 года производственная система активно начала внедряться в ОАО «Концерн Росэнергоатом». Именно в Концерне реализованы первые учебные программы по инструментам ПСР и запущен процесс обучения. Более того, начата практическая работа на на пилотных участках строящихся и действующих АЭС, машиностроительном комплексе.

В 2010 году по линии ПСР успешно реализовано 54 проекта. На первом этапе внедрения выбирались пилотные участки на ряде предприятий.

С августа 2011 года запущен второй этап развития ПСР, когда система внедряется на основных производственных цепочках предприятий Росатома.

В настоящий момент система развернута на 79 предприятиях отрасли, которые разделены на три группы, в порядке приоритетности (группы А, Б и С). Среди предприятий группы А выделены наиболее приоритетные, получившие статус эталонных, где ведутся перспективные проекты, результат которых планируется транслировать на другие предприятия. Многие предприятия Росатома уже достигли определенных положительных результатов по внедрению системы.