Как маркируется наждачная бумага нулевка. Наждачная бумага для дерева: виды и качественные характеристики

Зачастую абразивная обработка материалов (очистка, шлифовка, полировка) требует применения воды и других жидкостей. В этих случаях необходимо использовать специальную водостойкую наждачную бумагу (шлифовальную шкурку) — все об этом материале, его особенностях, типах и выборе читайте в данной статье.

Что такое водостойкая наждачная бумага

Водостойкая наждачная бумага — шлифовальная шкурка на специальной водопрочной бумажной основе, предназначенная для мокрой абразивной обработки любых типов поверхностей ручным или механизированным способом с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (воды, масел, эмульсии на основе масел и прочих). Как и обычная шлифовальная шкурка, водостойкая бумага является гибким абразивным материалом, который состоит из бумажной основы с нанесенным на одну ее поверхность зернистым абразивом. Водостойкие качества материала обеспечиваются использованием специальных сортов бумаги и связующих.

Мокрая абразивная обработка поверхностей имеет несколько преимуществ перед сухой. В первую очередь, добавление воды или других жидкостей продлевает срок службы самой шлифовальной шкурки, так как в этом случае снижается интенсивность износа абразива. Также при мокрой обработке отсутствует пыль, что повышает удобство и безопасность работ. Наконец, применение смазочно-охлаждающих жидкостей улучшает качество механизированной абразивной обработки, так как в этом случае из зоны контакта абразива с обрабатываемым материалом более эффективно отводятся излишки тепла.

Однако мокрая абразивная обработка требует применения специальных абразивных материалов, устойчивых к воде и другим жидкостям. Таким материалом и выступает водостойкая наждачная бумага. Чтобы правильно подобрать наждачную бумагу для мокрой шлифовки или полировки, необходимо разобраться в существующем ассортименте, особенностях и характеристиках абразивных материалов данного типа.

Типы и характеристики водостойкой наждачной бумаги

Водостойкая наждачная бумага делится на различные виды по материалу основы, типу и зернистости абразива, марке используемого клея для абразива, способу нанесения абразива, форме выпуска и некоторым другим характеристикам.

Водопрочные характеристики наждачной бумаги обеспечиваются применением специальных сортов бумаги, которых сегодня выделяется два:

  • Влагопрочная бумага на основе древесной сульфатной целлюлозы (марки ОВ-100, ОВ-200);
  • Влагопрочная бумага на основе древесной целлюлозы с пропиткой полимерным составом и латексным покрытием (латексная бумага марок ОВП-1-120, ОВП-2-120).

В соответствии с отечественным стандартом плотность указанных сортов бумаги составляет 100, 120 и 200 г/кв м. Зарубежные производители используют иной стандарт, в котором бумага по плотности делится на семь категорий, а для водостойкой наждачной шкурки используется бумага плотностью 85-110 г/кв м (марка B) и 110-135 г/кв м (марка C).

Основная характеристика шкурки — зернистость (средний размер зерна) абразива. Условно зернистость делится на две группы:

  • Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм (марки P60 - P220);
  • Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм (марки P240 - P2500).

В качестве абразива находит применение три материала:

  • Электрокорунд (он же оксид алюминия) марок 13А, 14А и 15А;
  • Карбид кремния зеленый марок 63С и 64С;
  • Карбид кремния черный марок 51С, 53С и 54С.

При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах (P60 - P360), а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки (вплоть до P2500).

Абразив может наноситься на основу двумя способами:

  • Открытый/полуоткрытый (рельефный) — зерна укладываются на основу с разрядкой (зигзагами, сеткой), благодаря чему укрывается только 40-60% площади основы;
  • Закрытый/сплошной — зерна укладываются на основу плотно, без просветов.

Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими.

Водостойкая наждачная бумага выпускается в двух формах:

  • Листы размером 140×280, 140×310, 140×320, 230×280, 230×310, 230×320, 280×310 и 320×320 мм;
  • Рулоны шириной 500, 650, 700, 750, 950 и 1000 мм, длина бумаги в рулоне 30, 50 и 100 м.

В России водостойкая наждачная бумага изготавливается в соответствии с ГОСТ 10054-82, также данный абразивный материал должен соответствовать общим для всех шлифовальных шкурок стандартам ГОСТ 3647-80/ISO-6344 и некоторым другим.

Маркировка водостойкой наждачной бумаги

Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала (рулон или лист) и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость. Эта информация печатается на тыльной (нерабочей) стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация.

Маркировка строится по следующему шаблону:

  1. Первая буква — обозначение формы поставки материала. Отсутствие буквы — рулон, буква «Л» — лист;
  2. Цифра — обозначение назначения абразивного материала. Цифра «1» — для работы по материалам низкой твердости, цифра «2» — для работы по металлам;
  3. Размер материала;
  4. Обозначение материала основы. Буква «М» — влагопрочная бумага, «Л1/Л2» — латексная бумага;
  5. Обозначение марки абразива;
  6. Обозначение зернистости абразива;
  7. ГОСТ, по которому производится наждачная бумага.

Здесь особое внимание следует уделить обозначению зернистости абразивного материала. В нашей стране до 2005 года действовал ГОСТ 3647-80, в котором зернистость абразива маркировалась цифровыми и цифробуквенными индексами, отражающими порядок размера абразивных зерен. Однако сейчас применяется ГОСТ Р 52381-2005, который соответствует международному стандарту ISO-6344 — он устанавливает единую систему маркировки зернистости абразива цифробуквенными индексом в виде PХХХ, где ХХХ — число. Соответствие маркировок этих стандартов приведено в таблице:

ГОСТ 3647-80 ГОСТ Р 52381-2005/ISO-6344
Крупнозернистая
25-Н P60
20-Н P80
16-Н P90
12-Н P100
10-Н P120
8-Н P150
6-Н P180
— P220
Мелкозернистая
5-Н/М63 P240
— P280
4-Н/М50 P320
— P360
3-Н/М40 P400
2-Н/М28 P500
— P600
— P800
1-Н/М20 P1000
— P1200
М14 P1500
— P2000
0-Н/М10 P2500
01-Н/М7 —
00-Н/М5 —

Зарубежные производители указывают зернистость абразива согласно стандарту ISO, а отечественные производители по традиции применяют маркировку как нового, так и старого стандартов. Поэтому, например, сегодня можно встретить в продаже водостойкую наждачную бумагу с маркировкой типа 25-Н (P60) и ей подобными. Это обязательно следует учитывать при выборе и покупке шкурки.

Для удобства выбора очень часто зернистость абразива указывается отдельно увеличенным шрифтом — так потребитель сразу видит, какой тип бумаги находится перед ним.

Как выбрать водостойкую шлифовальную шкурку

При подборе водостойкой наждачной бумаги следует учитывать род выполняемых работ, тип обрабатываемого материала, способ выполнения работ (ручная или механизированная шлифовка) и достигаемый результат. В первую очередь следует отталкиваться от зернистости абразива.

P60/25-Н. Наиболее грубая водостойкая наждачная бумага. Используется для первичной (грубой) обработки древесины (массива, клееной, материалов на основе древесины).

P-80 - P120 (20-Н - 10-Н). Универсальная наждачная бумага для первичной обработки разнообразных типов поверхностей, зачистки старых лакокрасочных покрытий, сглаживания неровностей, работ по ошкуриванию шпатлевки и т.д.

P150/8-Н, P180/6-Н, P220. Наждачная бумага для шлифовки старых ЛКМ перед нанесением нового покрытия и шлифовки поверхности между нанесениями нового слоя покрытия, для окончательной шлифовки мягких пород дерева, для подготовки к шлифовке твердых пород дерева и других подобных работ.

P220, P240 - P360 (5-Н/М63, 4-Н/М50). Бумага для окончательной шлифовки твердых пород дерева, подготовки поверхности при нанесении очередного слоя ЛКМ.

P400 - P800 (3-Н/М40, М28). Для подготовки поверхности для нанесения очередного слоя ЛКМ, так и для финальной полировки лакокрасочных покрытий.

P1000/М20, P1200. Бумага для работы по шлифовке керамических и металлических изделий, а также поверхностей из твердых сортов пластмасс.

P2000, P2500/М10, М7, М5. Наждачная бумага для наиболее тонкой шлифовки различных поверхностей.

Определившись с зернистостью абразива, нужно выбрать наждачную бумагу в зависимости от технологии выполнения работ. Если планируется ручная обработка, то можно взять наждачную бумагу на обычной влагопрочной бумаге плотностью 100 г/кв. м или латексной бумаге плотностью 120 г/кв. м. Для механизированной обработки рекомендуется использовать шкурку на более плотной основе. Также для ручной работы лучше подходит листовой материал, а для механизированной — рулонный. Если в процессе шлифовки будет использовано много жидкости, то лучше отдать предпочтение более прочной и устойчивой шкурке на латексной бумаге.

При правильном выборе водостойкой наждачной бумаги вы выполните запланированные работы с наилучшим качеством, с минимальными затратами и без потери времени.

Наждачная бумага, губка или брусок – самые востребованные виды расходных материалов в автомастерской. Шлифовальная шкурка используется на всех этапах ремонтных работ для очистки, шлифования и полировки поверхностей различных деталей автомобиля: стеклянных, металлических и пластиковых.

Шлифовальная шкурка применяется для ручной и машинной абразивной обработки различных материалов

Разновидности шлифовальной бумаги

На разных стадиях ремонта автомастерам требуются определенные типы наждачной бумаги . Правильно подобрать образец для конкретного этапа работ помогает знание классификации наждачной бумаги по зернистости, материалу подложки, типу абразива и характеру его насыпки. Маркировка наждачной бумаги производится с обратной стороны, но используемые буквенно-цифровые обозначения могут отличатся, так как иногда принадлежат системам стандартов разных стран.

По форме выпускаемая абразивная продукция может быть листовой (буквенное обозначение Л) или рулонной (без букв).

Цифра «1» в маркировке обозначает, что шкурка пригодна материалов – дерева, пластика, а «2» предполагает возможность использования бумаги для обработки твердых веществ – стекла, металлов.

Зернистость шлифовальной бумаги в современном российском ГОСТе обозначается числовыми значениями с буквой «Р»: чем крупнее размер частиц, тем меньше их помещается на единице площади, соответственно меньше номер шлифматериала. В зависимости от размера абразивных частиц различают следующие виды зернистости наждачной бумаги:

  • крупнозернистая (macrogrid): номера Р22–Р220;
  • мелкозернистая (microgrid): Р240–Р2500.

Шкурка на тканевой основе в сочетании с бумагой или картоном

Материалы с более мелким абразивом (до 4000) используются не для шлифовки, а для полировки лакокрасочного покрытия . На практике удобнее делить шлифовальный материал на три вида: крупно- , средне- и мелкозернистый. Крупнозернистая наждачная бумага (Р22 – Р80) применяется для грубой зачистки на начальных этапах работ, оставляет после себя грубые риски, которые нужно затирать более мелким абразивом. Среднезернистая (Р90–Р220) используется для промежуточной обработки, она также оставляет после себя риски. Мелкозернистая (Р240–Р2500) зачищает поверхность до состояния матовости без рисок, используется для финишной обработки и полировки.

Не менее важный параметр для выбора абразива в автоделе – материал подложки. Технология шлифовки поверхности автомобиля предусматривает два вида обработки деталей – «по мокрому» и «по сухому». Если основа шлифовальной ленты сделана из непрочного материала, то она просто не выдержит испытания водой. Разновидности наждачной бумаги по материалу подложки для зерна выглядят следующим образом:

  • наждачка на бумажной основе;
  • наждачная бумага на тканевой основе;
  • двухслойная шлифовальная шкурка (ткань плюс бумага).

Разноцветная наждачная бумага в листах

Наждачка на бумажной основе – самый дешевый и доступный вариант. Для работы по сухой поверхности она вполне пригодна, причем если для производства использовался качественный картон, то продукт обладает механической прочностью. Если согнуть наждачку пополам, она не должна разрываться на сгибе – этот простейший тест помогает определить качество продукта при покупке. Иногда бумажная основа может пропитываться водостойкими составами.

Влагостойкая наждачная бумага выпускается на тканевой (полиэстер или хлопок) основе. Она пропитана водоотталкивающими смолами, ее можно смачивать водой, подложка эластична, прочна и износостойка.

Комбинированная основа представляет собой наклеенную на ткань бумагу или картон. Возможность плотного нанесения мелких частиц на картон сочетается с высокой прочностью и эластичностью тканевого основания. Это самый дорогой вид абразива, так как плотность шлифовальной шкурки высокая.

Особенности использования шлифовальной шкурки

Выбрать наждачную бумагу для конкретного вида работ помогает знание закономерностей процесса шлифования. Шлифовка поверхности автомобиля производится поэтапно различными видами наждачной бумаги: начинается с крупноабразивных материалов, постепенно переходя к мелкоабразивным.

Используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины и других материалов

При переходе от одного номера наждачки к другому применяют «правило 100»: градацию последующего номера увеличивают не более, чем на 100 единиц. Например, сразу после шлифовки абразивом Р120 можно использовать наждачку Р220, но нельзя Р240 и выше.

Совет. В комплекте расходных материалов автолюбителя должны быть различные и инструментов. Правильный выбор наждачной бумаги для конкретного этапа обеспечит достойный уровень качества работ на последующих стадиях ремонта.

Зернистость наждачной бумаги для шлифования методом «по мокрому» должна быть Р400–Р800 (включительно). Для работы с водой используется наждачка на тканевой основе. Применение воды при шлифовке способствует щадящему воздействию на поверхность и обеспечивает отсутствие пыли.

Шлифовальная бумага имеет срок годности 2 года, после чего основа становится хрупкой, а абразив осыпается. Определить, пригодна ли шкурка для шлифовки, можно при помощи несложного теста – продукция с просроченным сроком ломается в месте сгиба, а прочная остается целой. Шкурку на тканевой основе для проверки надрывают – прочная подложка издаст характерный треск.

Абразивная бумага для специальной машинки

Наждачная бумага чаще используется для, но для удобства и ускорения процесса применяют различные приспособления для шлифования: брусок, специальные терки, рубанки. Изготовить устройства можно самостоятельно из дерева или резины, закрепив шкурку зажимами. Аппараты для шлифования и полировки обычно оснащают специальными абразивными кругами: в шлифмашине используют наждачку Р80– Р240, в полировальном устройстве – Р600–Р4000.

Классификация наждачной бумаги по типу шлифовального зерна

Шлифовальная бумага различается по химическому составу абразива. Чаще подложка покрывается оксидом алюминия (твердые кристаллы) или карбидом кремния (хрупкие крупицы которого раскалываются в процессе работы, образуя новые режущие грани). Обработка мягкого дерева осуществляется шкуркой с напылением из оксидом алюминия. Работа с твердыми материалами: металлом, стеклом, пластиком – предполагает использование шлифбумаги с покрытием карбидом кремния.

Насыпка абразива по поверхности делается сплошной или частичной. Виды наждачной бумаги по степени заполнения основы зерном бывают открытыми (абразив занимает 40–60% поверхности) и закрытыми (сплошная насыпка). Открытыми обрабатывают мягкие поверхности, плюсы этого вида в том, что промежутки между зернами не забиваются отходами шлифовального процесса. Шкурки со сплошной посыпкой абразивом используют для шлифования твердых материалов, при всех достоинствах они быстро «засаливаются».

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Качество шлифовальных шкурок определяется и связующим составом (смолы, клей или лак), соединяющим зерно в единое целое. От него зависит эластичность и водостойкость материала. Иногда в связующее добавляют антистатические и антизасаливающие вещества.

Шлифовка правильно подобранным видом абразивного материала обеспечит качество обработки поверхности, поможет избежать переделок, неоправданных затрат сил и средств.

Потребность в средстве, которое могло бы отшелушивать, снимать верхний слой, зашкуривать и шлифовать появилась очень давно. Изобретена была наждачная бумага. Произошло это событие более семи веков назад в Китае, как и следовало ожидать. Именно оттуда приходят к нам подобные изобретения в большинстве случаев. В дальнейшем наждачная бумага, маркировка ее претерпели множество изменений. И тот продукт, который мы видим на современных прилавках, значительно отличается от первоначального. Наждачная бумага (маркировка, типы) настолько разнообразна на сегодняшний день, что бывает достаточно сложно разобраться, что именно вам необходимо.

Что такое градация

Типы наждачной бумаги различают по пяти характеристикам, присущим каждому из них. Среди них назначение, тип абразивной поверхности, способ ее нанесения на основу, зернистость, место производства. Изначально в качестве абразива использовалась металлическая стружка, затем стали применять кремний, различные твердые минералы (например, гранат). Сейчас используют еще и алмазное напыление.

Способов нанесения тоже существует несколько: электрический, клеевой, с использованием различных синтетических и натуральных смол. Различается и местность, где производится наждачная бумага. Маркировка и степень зернистости сильно различается у продукции разных производителей этого материала.

Виды наждачной бумаги в зависимости от состава

Выделяют следующие виды наждачной бумаги, исходя из состава абразивного напыления: электрокорундовые, карбид кремния, гранатовые и алмазные.

Первый вид считается наиболее жестким. Он содержит кристаллы особой твердости, которые практически не ломаются и не крошатся, обладает уникальной режущей способностью. Второй вид обладает кристаллами острыми и достаточно твердыми, однако они крошатся до более мелкого размера. Такая бумага подходит для обработки стекла, пластика и металла. Гранатовые используются для деревянных поверхностей. Достаточно хрупкие кристаллы не осилят металл или пластик, но дерево из-под них выйдет с идеально гладкой поверхностью. Алмазные, как и следовало ожидать от названия, самые устойчивые к истиранию и наиболее твердые. Но используются достаточно редко, обусловлено это дороговизной сырья. Даже искусственно выращенные алмазы, используемые при производстве этого типа, - материал далеко недешевый.

Тип нанесения состава

Следующая классификация относится к типу нанесения абразивного состава на основу. Первый из них механический. Частицы наносятся на полотно с помощью силы притяжения. Это обеспечивает не настолько сильную сопротивляемость к фактору трения. Абразив отлетает достаточно быстро и без особых усилий. Второй способ нанесения - электростатика. Частицы абразива достаточно глубоко впечатываются в клеевую основу, обеспечивая острый и устойчивый слой. Третий способ - использование смол с различными примесями. Результат получается водостойкий, эластичный, устойчивый к воздействию температур.

Маркировка зернистости наждачной бумаги

Следующий вариант классификации подразумевает, насколько плотным покрытием обладает наждачная бумага. Маркировка зернистости при этом имеется в виду. Зернистость от сорока до шестидесяти применяется для работ с грубой поверхностью, первыми штрихами изделия. От 80 до 120 - для удаления погрешностей, оставленных предыдущим способом полировки и шлифовки. 150-180 - почти конечная обработка изделия. 220-240 применяется перед покраской, чтобы создать шероховатый слой для лучшего сцепления покрытий. 280-320 - средство для удаления пыли и загрязнений различного рода. 360-600 - самый последний, конечный этап обработки. С помощью нее можно снять недочеты лакового покрытия без ущерба внешнему виду изделия.

Маркировка разных типов наждачной бумаги

Международная стандартизация и система классификаций подразумевает следующую маркировку типов и градацию наждачной бумаги:

  • Р22/24/36, 80-/63-/50-Н для первоначальной обработки изделия.
  • Р40/46/60, 40-/32-/25-Н - менее жесткая обработка и шлифовка.
  • Р80/90/100/120, 20-/16-/12-/10-Н для шлифовки изделий или детали на первичном этапе.
  • Р150/180 и 8-/6-Н для завершения этапа шлифовки.
  • Р240/280 и 5-Н, М63 применяют для работ по дереву.
  • 400/600, М28/40 и 2/3-Н - полировка и удаление пыли перед окрашивающим слоем.
  • Р1000, М20 и 1-Н обрабатывают металл, пластиковые предметы и керамику.
  • Полировка без особых требований материала - Р1200/1500, М14/10/7/5.
  • Щадящая полировка или завершающий этап работ - Р2000/2500, Н-0/00/01.

Маркировка наждачной бумаги для авто

Подбор правильной маркировки бумаги для авто очень важен. Если вы не хотите получить вмятину в кузове, слишком шероховатую поверхность или краску, которая ляжет "пузырями", следует подойти внимательно к вопросу, какая нужна маркировка наждачной бумаги. Таблица зачастую подсказывает только поверхностное решение. А вот профессиональные маляры плохого не посоветуют. Матирование панелей осуществляется с помощью наждачной бумаги P800, для начального этапа шлифования понадобится наждачка Р60, следующий этап уже более чистовой - градация Р120. Грунтовка потребует наждачной бумаги с маркировкой Р800.

Абразивные материалы бывают различных видов и типов. Один из них - , предназначенная для шлифовки и устранения с поверхностей дефектов в виде неровностей. Любой строительный магазин имеет в своем ассортименте этот материал.

«Наждачная бумага » - это общепринятое бытовое название абразивного материала, который представляет собой нанесенный на бумажную или тканевую основу абразивный порошок (карбид кремния или электрокорунд). Правильное название этого материала, применяемого для черновой или финишной обработки деталей и инструмента, - абразивное полотно или шлифовальная шкурка.

Абразивное полотно (наждачная бумага) широко используется в строительных, отделочных и монтажных работах для зачистки, шлифовки и полировки различных поверхностей . Естественно, обрабатываемые поверхности имеют различную степень прочности и жесткости. Поэтому для разных видов поверхностей используются различные виды наждачной бумаги, маркировка которой отражает особенности изделия.

Показатель зернистости , основной показатель этого материала и то, каким способом был нанесен абразивный слой определяет к какому виду относится наждачная бумага.

Под зернистостью понимается определенный показатель, или сколько абразивных частиц приходится на квадратный дюйм. На сегодняшний момент она может варьироваться от 12 до 4000. Чем меньше этот показатель, тем крупнее будет зерно. В зависимости от этого будет и разное назначение наждачной бумаги.

Зернистость наждачной бумаги

По показателю зернистости выделяют такие группы наждачной бумаги:

1. Крупнозернистая (12-18). Предназначена для первоначальной обработки поверхности и очистки ее от краски или лака. Шлифовка бумагой с крупными зернами является грубой и оставляет глубокие царапины . Поэтому в дальнейшем придется воспользоваться менее зернистой бумагой.

2. Среднезернистая (80-160). Она необходима для промежуточной обработки. Использование такой бумаги на деревянной поверхности способно сгладить и выровнять ее. В отличие от крупнозернистой, бумага со средним зерном хоть и оставляет царапины, но они не такие явные.

3. Мелкозернистая (160-4000). Предназначена для подготовки поверхности к нанесению краски. Все царапины и неровности такая бумага удалит с деревянной поверхности без труда.

Разнообразие наждачной бумаги определяется и ее основой. Она может быть нескольких видов:

1. Тканевая . Достоинствами ее будет высокая износостойкость. Также ей возможно придать влагозащитные свойства, пропитав специальными смолами. Кроме того, бумажная основа делает наждачную бумагу эластичной.

2. Бумажная . Более дешевый вариант, но и менее износостойкий. При этом выдерживает большие нагрузки и механические воздействия. Обладает водоотталкивающими свойствами. Представляет возможность нанесения самых мелких зерен.

3. Комбинированная . Это наждачная бумага на обеих вышеописанных основах одновременно. Соответственно вобрала в себя все достоинства обоих типов бумаг. Отсюда и ее высокая стоимость. Предназначена для случаев с большими нагрузками механического вида, когда необходима наждачная бумага с высоким уровнем зернистости. Приобрести наждачную бумагу с комбинированной основой через интернет может любой желающий.

Зернистость различных видов абразивных зерен измеряется в сотых долях миллиметра и соответствует определенным задачам использования наждачной бумаги. Если в маркировке абразивного полотна число зернистости равно 24-30 (максимально грубая) – оно применяется для обдирки поверхностей и снятия окалины. Зернистость от 40 до 60 позволяет использовать бумагу для среднего шлифования, 80-100 – для чистой шлифовки. Зернистости от 120 до 240 предполагают финишную и особо тонкую шлифовку. Еще более мелкие зерна до 2500 используют при полировании.

Поможет вам подобрать необходимый тип абразивных полотен. Кроме зернистости, в маркировке наждачных полотен, нанесенной на обратной стороне, может указываться ряд других технических характеристик:

  • назначение (для обработки металлов или материалов меньшей твердости);
  • метод нанесения абразива на полотно;
  • размеры полотна (ширина и длина);
  • материал основы полотна (влагостойкая или не влагостойкая бумага, ткань);
  • вид абразивного зерна (оксид алюминия, карбид кремния, кремень, гранат);
  • размер основной фракции абразива и его содержание;
  • химический состав клея (мездровый или синтетический клей, комбинированная связка, фенол формальдегидная смола, янтарный лак);
  • класс износостойкости абразива.

Напомним, что маркировкой называют буквенно-цифровой код, в котором зашифрована масса информации. В технике маркируют огромное количество различных материалов, например сталей, а так же различные станки , приспособления, инструменты и много еще чего.

Шифр наждачной бумаги содержит в себе следующие сведения:

  1. вид абразива;
  2. вид основы материала;
  3. тип связующего между основой и абразивом;
  4. способ нанесения рабочих зерен;
  5. свойства материала основы;
  6. водостойкость.

В маркировке наждачной бумаги точно указываются все ее характеристики. С ее помощью можно легко выбрать необходимое абразивное полотно для машинного или ручного шлифования.

В маркировке наждачной бумаги номер следует за символом “Р”, который означает, что абразив, является гибким. На рынке имеются материалы с довольно широким диапазоном зернистости от 22 до 2500. Ниже рассмотрим лишь наиболее применяемы в строительной деятельности типы наждачной бумаги.

  • P40 – P60 . Применяется для грубой зачистки дерева, скорее даже в тех случаях, когда необходимо не зашлифовать, а сточить часть древесины, придав ей необходимую форму.
  • P70 – P120 . Подходит для большинства работ, когда необходимо сгладить или очистить поверхность, к примеру, от краски.
  • P150 – P180 . Идеально подойдет для финальной обработки поверхности перед проведением отделочных работ. Примером может служить окончательная зачистка окрашенной ранее поверхности перед перекраской.
  • P220 – P360 . Подойдет для промежуточной обработки поверхностей, обычно применяется для обработки нанесенного слоя краски, перед нанесением следующего, чтобы убрать потеки и т.п.
  • Наждачная бумага с номерами от 400 используется уже в большей степени для полировки уже отделанных поверхностей, в случае такой необходимости.
  • Сорта бумаги с размерами абразива от 1000 мкм, используются, зачастую, уже лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.
  • Полировка, шлифовка перед покраской Р400, Р600 М28, М40; 2-Н, 3-Н
  • Шлифовка керамики, пластика, металла Р1000 М20, 1-Н
  • Полировка Р1200, Р1500, М14, М10, М7, М5 Р2000, Р2500 Н-0, Н-00, Н-01
  • «2» - для шлифовки металлов;

Вид абразива

  • Гранат – это абразив естественного происхождения, хорошо справляющийся со шлифовкой древесины. Бумага с ним обладает сравнительной мягкостью, поэтому хорошо «запечатывает» структуру дерева, позволяя краске равномерно распределяться по поверхности.
  • Карбид кремния очень прочный материал. Шкурки с таким типом абразива незаменимы при обработке металлов, окрашенных деталей, пластмасс, изделий из стекловолокна.
  • Керамический абразив потребуется на этапе формирования древесины и ее выравнивания. То есть применяется в грубых видах наждачной бумаги, и чаще встречается в форме шлифовальных лент. Отличается высокой твердостью.
  • Окись алюминия характеризуется хрупкостью, которая «играет на руку» тем, что во время обработки ею поверхностей, абразив от тепла и прилагаемых усилий «разламывается», образуя новые заостренные грани, продолжающие работать. Именно поэтому срок службы у такой шкурки может быть внушительным. Применяется она чаще в деревообрабатывающих производствах.

источник abrazives.ru, remontim-sami.ru, better-house.ru, strport.ru

Изобрели в Китае. По крайней мере, первые упоминания о приспособлении встречаются именно в пергаментах Поднебесной.

Кстати, пергаментная служила и основой древних наждачек. На них приклеивали измельченные раковины моллюсков, песок, семена растений. Растительным был и клей.

Его так же получали путем вываривания костей. Рецепт далек от современного варианта . Наждачная бумага 21-го века запатентована Айзеком Шифером в 1834-ом году.

Что такое наждачная бумага

Бумага наждачная шлифовальная , запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами. Этот минерал – оксид алюминия по составу. Твердость камня – 9 баллов по, что всего на балл уступает алмазу.

А, между прочим, самый твердый минерал на Земле. Взяв в качестве абразива корунд, предприимчивый американец сделал шлифовальную почти универсальной. Приспособление не способно обработать лишь, все остальные материалы наждачке подвластны.

Айзек Шифер использовал в качестве основы наждачки именно. Но, современные версии чаще тканевые. Материал более гибкий и долговечный. Абразив – все тот же оксид.

Его измельчают на разные фракции, в зависимости от назначения продукта. Есть образцы с крупными шлифовальными частицами, или же, с совсем мелкими.

Общее название крошки – порошок. Принцип работы приспособления режущий. Частицы абразива имеют острые углы, прорезают рабочую поверхность.

Виды наждачной бумаги

Какую наждачную бумагу приобрести для работы с деревом? Как раз классическую, корундовую. Кроме нее есть еще 3 вида инструмента, разделяемые по природе абразива.

С металлом, красками и пластмассами работают с помощью основы, покрытой карбидом кремния. Геологи называют его карборунд.

В нем кремний соединен с углеродом. Для шлифовки древесины состав не подходит, да и изнашивается быстрее абразива из корунда.

Наиболее современный – керамический абразив. Его твердость, зачастую, на доли балла превышает даже показатель окиси алюминия. Керамическая наждачка используется, обычно, для первичной обработки грубых поверхностей.

Гранатовая – самая мягкая наждачная бумага . Купить ее стремятся потому, что шлифовальный лист с частицами красного самоцвета хорош для финальной обработки дерева.

Приспособление не только шлифует, но и запечатывает поверхность, закрывает поры в ней. В итоге, равнее и качественнее ложится краска, лак.

Недостаток версии – быстрый износ, которому подвержена такая наждачная бумага . Цена невысокая, ведь на наждачку пускают не ювелирные образцы кристаллов, а, так сказать, неликвид.

Есть и еще один параметр, по которому разделяется на виды наждачная бумага – зернистость . Под понятием подразумевается размер частиц абразива и удаленность гранул друг от друга.

Максимальные размер и удаленность – грубая. Наиболее мелкие и близко посаженные гранулы – мягкая.

Самая грубая – наждачка с зернистостью от 40-ка до 60-ти. Такие образцы применяют для черновой обработки. Средняя зернистость – от 80-ти до 120-ти. Такая бумага идет для сглаживания незначительных неровностей.

Показатель 150-180 характеризует тонкую полировку. Она нужна для финальной шлифовки. Это основные виды.

Но, в специализированных магазинах встречается и с показателями 220-240, 280-320 и 360-600. Первая применяется в случае шлифовки на стадии покраски, перед нанесением грунтовки.

Крапинки пыли перед финальным покрытием убирает ультра-тонкая наждачная бумага . ГОСТ 360 на 600 рассчитан на удаления мелких царапин и пятен с изделия уже после его шлифовки.

Для указания зернистости предназначена тыльная сторона. На ней имеет и другие пометки любая наждачная бумага . Маркировка говорит о назначении (по металлу, дереву и так далее), методе нанесения абразива на полотно.

Прописываются размеры бумаги, ее ширина и длинна. Маркировка включает материал основы, указывает на вид и природу зерен, состав клея.

Существует деление относительно устойчивости шлифовальных листов к воде. Водостойкая наждачная бумага изобретена в начале 20-го века. Массовый выпуск стартовал в США в 1916-ом.

Секрет – смола. Ей пропитывается инструмент. Обволакивая ткань и абразив, эпоксидка (иногда с акрилом и силоксанами) делает наждачку влагостойкой.

Применение наждачной бумаги

Первое назначение – съем краски или других покрытий с основы. Приспособлением так же зачищаются поверхности под покраску. Наждачная бумага на тканевой основе , или бумажной, создает шероховатости на материале.

Это позволяет краске лучше сцепиться с ним. Вот и третье применение наждачки. Последний прием – достижение идеальной гладкости поверхности. Финишная шлифовка осуществляется тонкими, мягкими видами бумаги.

Наждачная бумага в ювелирном искусстве

Закупается наждачная бумага в рулонах , или порезанная на отдельные прямоугольники. Применяется инструмент при полировке изделий. Цель процесса – получение идеально гладкой, блестящей поверхности. Здесь-то и пригождаются виды шкурок с высоким показателем зернистости.

Мелкая наждачная бумага часто обворачивается вокруг держателя бормашины. Приспособление необходимо для полировки отверстий в изделиях. К примеру, так прочищаются дырки в бусинах.

Полировка мелких элементов проводится, обычно, вручную. Наждачная бумага для шлифовальных машин закупается для шлифовки деталей с большой площадью.

Этот абразивный материал имеет бумажную или тканевую основу, на которую нанесено непосредственно абразивное вещество (в виде порошка или «зерна»). Вот эта «зернистость» и является одной из главных характеристик изделия, которое известно и под другими «именами»: шкурка, наждачка. От размеров зерен зависит, какой вид работы можно производить данной наждачной бумагой, и на это указывает маркировка.

Следует знать, что в производстве применяются искусственные абразивы (электрокорунд, карборунд и др.). Все «семейство» наждачных бумаг классифицируется по российскому и зарубежному стандартам. Поэтому далее, для простоты, все показатели будут указаны в соответствии с российским ГОСТом. Он соответствует зарубежному стандарту FEPA, или ISO 6344, как общепринятому в мире. Однако некоторые страны применяют и свои (Канада, США, Китай, Япония). Наждачная бумага выпускается или отдельными листами (листовая), или рулонами.

Назначение наждачной бумаги в зависимости от маркировки

Буква «Р» в ГОСТе обозначает зернистость и характеризуется числами от 12 до 2500. Чем больше число в обозначении «наждачки», тем она мельче (меньше размер зерна). Однако в некоторых бывших союзных республиках для обозначения зернистости используется еще ГОСТ СССР. Например, 20 – Н. Это если размер измеряется десятками микрон. Если просто в микронах, то обозначение будет таким – М20. Так обозначают одну из самых мелких наждачных бумаг, в обиходе называемых «нулевкой». Приведем краткую классификацию наждачной бумаги.

  • Для очень грубой работы Р22, Р24, Р36 80-Н, 63-Н, 50-Н
  • Для грубой работы Р40, Р46, Р60 40-Н, 32-Н, 25-Н
  • Для первичной шлифовки Р80, Р90, Р100, Р120 20-Н, 16-Н, 12-Н, 10-Н
  • Для окончательной шлифовки Р150, Р180 8-Н, 6-Н

Для мелкозернистых видов наждачной бумаги существует своя классификация.

  • Шлифовка твердой древесины Р240, Р280 5-Н, М63
  • Полировка, шлифовка
  • перед покраской Р400, Р600 М28, М40; 2-Н, 3-Н
  • Шлифовка керамики,
  • пластика, металла Р1000 М20, 1-Н
  • Полировка Р1200, Р1500, М14, М10, М7, М5
  • Р2000, Р2500 Н-0, Н-00, Н-01

На оборотной стороне наждачной бумаги имеются и другие обозначения, по которым можно определить, какова ее основа, технология изготовления, вид абразивного материала и т. п. Вот некоторые примеры:

  1. если нет никакой отдельной буквы, то бумага эта рулонная. У листовой есть индекс «Л»;
  2. «1» - предназначена для шлифовки мягких материалов;
  3. «2» - для шлифовки металлов;
  4. литерами Л1, Л2 и М обозначают бумагу влагопрочную;
  5. литеры П предупреждают, что бумага боится сырости.

Есть еще целый ряд обозначений, но они интересны только специалисту, а для практического использования наждачной бумаги особой роли не играют.

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, который используют для шлифования или устранения различных неровностей, и прочих элементов на определенной поверхности. В этой статье мы поговорим о том, какой бывает наждачная бумага, какой вид наждачной бумаги для каких случаев предназначен, и все остальное прочее, что может быть с ней хоть как-то связано.

Классификация наждачной бумаги по номеру (зернистости)

Наиболее популярный способ, согласно которому классифицируют всю наждачную бумагу – это классификация по номеру. Бумага может иметь номер, начиная от 12, и заканчивая 4000 – и вот, о чем эти цифры говорят. На самом деле, логично, что цифры ставятся не просто так. Это число показывает, какое количество абразивных частиц содержится на одном квадратном дюйме наждачной бумаги. Чем эта цифра будет меньшей, то есть ближе к 12, тем более грубой будет наждачка – в ней будут присутствовать крупные зерна. Соответственно, наоборот – чем число будет ближе к четырем тысячам, тем наждачная бумага будет мелкозернистой, а по ощущениям будет очень мягкой.

Теперь же, можно условно разделить всю наждачную бумагу, примерно на 3 категории:

- э то крупнозернистая наждачка, размером от 12-80;

- н аждачка средней зернистости, размером от 80-160;

- н аждачная бумага мелкой зернистости, размер которой от 160-4000.

Так, крупнозернистую наждачную бумагу используют для снятия каких-нибудь слоев, например лака или краски, а также применяется при первичной обработке. То есть, если вам нужно, например, снять слой, толщиной в 5 мм с доски, в первую очередь, нужно воспользоваться грубой, крупнозернистой наждачкой, чтоб снять примерно 4-4,5 мм слоя. После обработки этой бумагой, на поверхности заготовки будут оставлены царапины.

Далее, чтобы сделать поверхность более гладкой, нужно воспользоваться наждачной бумагой средней зернистости. С её помощью, можно сгладить или выровнять поверхность, и после использования данной бумаги, на поверхности материала остается очень мало каких-нибудь следов. То есть, среднезернистая бумага используется, чтобы выполнить промежуточную обработку.



И, мелкозернистая наждачная бумага поможет удалить и сгладить все царапины на поверхности заготовки – с её помощью проводиться окончательная обработка, после которой следует лакировка, покраска и так далее.

Материалы наждачной бумаги

Теперь же поговорим о том, из чего делают наждачную бумагу, а так как это комбинированный строительный материал (или инструмент, если можно это так назвать), то стоит отметить все компоненты, которые входят в её состав.

Прежде всего – это основа наждачки. Часто, основой является как раз таки бумага. Она очень дешева, умерено крепкая и может переносить значительные механические нагрузки. Её можно обработать практически любым водоотталкивающим средством, а на такую основу можно наносить даже очень мелкие фракции шлиф материала, но износостойкость в таком случае, будет желать только лучшего.



Также, наждачная бумага может быть на тканевой основе. Такой материал будет обладать высокой степенью износостойкости, а также пропитываться различными смолами, чтобы сделать защиту от влаги. Кроме того, в отличие от бумажной основы, ткань будет обладать отличной степенью эластичности, а также прочностью на разрыв.

И, существует комбинированная наждачка. В таком случае, основой является комбинированный слой, состоящий как из ткани, так и из бумаги. Применяется такая наждачка в случаях, когда её нужно вынести большие механические нагрузки. Данный вид наждачной бумаги объединяет в себе все достоинства предыдущих двух типов, поэтому она является наиболее дорогой из всех.

Теперь, несколько слов о самом абразиве наждачной бумаге. Так, нужно обращать внимание на степень насыпки абразива – это может быть сплошная насыпка с высокой прочностью, которая подойдет для обрабатывания твердых веществ, или же бумага с полуоткрытой насыпкой абразива, который предназначен для мягких материалов.

Материалы абразива

И, конечно же, теперь о том, из каких материалов изготавливают абразивы. Так, существует несколько видов абразива, который применяется для нанесения на наждачную основу. Итак, давайте рассмотрим каждый вид.

Электрокорунд. Это наиболее популярный и применяемый тип абразива, который получают в результате восстановительной плавки в дуговой печи шихты, которая состоит из бокситового агломерата, а также железной стружки и специального малозольного углеродистого материала. Такой материал выдерживает высокое давление, а также имеет высокую режущую способность. По внешнему виду очень похожа на кристаллы, имеющие острые грани на изломе. Также, к электрокорунду могут добавлять легирующие плавки, которые могут в той или иной степени, улучшать свойства наждачной бумаги.

Карбид кремния. Получается данный абразив в результате спекания крепнезема и графита, в специальной электропечи «Ачесона». Так, данный материал состоит из небольших блестящих кристаллов, не имеющих стандартную форму, и имеющие очень острые края. Карбид кремния имеет намного большую твердость, нежели оксид алюминия, но при этом он несколько хрупок. При возникновении давления, кристаллы распадаются, образовывая большее количество режущих граней, поэтому данное свойство карбида кремния, позволяет ему эффективно использоваться в наждачной бумаге.

Гранат. Из этого материала также делают абразив. Представляет собой очень мягкий минерал, который при шлифовке делится на большое количество мелких частиц, которые взаимодействуя между собой, делают свою работу – шлифуют заготовку.

Алмаз. Наждачная бумага из этого абразива самая дорогая, понятно по каким причинам. Вместе с тем, данный материал очень прочный, поэтому такая наждачка очень прочная и эффективная. Но, ввиду дорогой стоимости, применяется достаточно редко.

Наждачная бумага – это шлифовальный расходный материал, состоящий из гибкой основы на которую нанесен слой мелкого абразивного порошка. Она применяется для обработки поверхностей вручную или машинным способом. С ее помощью можно зашлифовать различные материалы – металл, древесину стекло, пластик и пр. Эффективность применения наждачки зависит от размера зерна, которое на нее нанесено. Чем она крупнее, тем быстрее проводится шлифование, при этом поверхность получается грубой и с царапинами.

Как маркируется наждачная бумага

Маркировка наждачной бумаги указывает на размер зерна, которое на нее нанесено. Этот показатель выражается в цифрах, указанных после буквы «Р ». Чем меньше число после «Р », тем крупнее зерно.

Ориентируясь по маркировке можно подбирать оптимальный вариант шкурки для выполнения определенных работ:
  • Р22-Р36 – самая грубая обработка.
  • Р40-Р60 – грубое шлифование.
  • Р80-Р120 – зачистка поверхности.
  • Р150-Р180 – окончательная шлифовка металла.
  • Р240-Р280 – шлифовка твердого дерева.
  • Р400-Р600 – подготовка поверхности к покраске.
  • Р1000 – придание матовой гладкости.
  • Р1200 и выше – окончательная глянцевая полировка.

В том случае если обрабатываемая поверхность имеет ряд неровностей, для облегчения работы следует начать выполнение шлифовки со шкурки имеющей крупные зерна. Она позволяет быстро удалить имеющиеся дефекты. После нее используется наждачная бумага с более мелким напылением. Плавный переход от крупных до мелких зерен, позволяет ускорить работу и добиться более качественного результата.

Что касается использования шкурок свыше маркировки Р1200, то они обычно используются для полировки хромированных деталей, а также красок и лаков. Их использование на древесине нецелесообразно, поскольку они не позволяют создать визуальный эффект на столь пористом материале. Если с их помощью обработать более жесткие поверхности, то те приобретают глянцевый блеск.

Разновидности основ шкурки
Название наждачная бумага уже давно прижилось, но это не означает, что в качестве основы используется исключительно бумага. Бумажный материал не терпит влияние влаги, что не всегда приемлемо. В связи с этим гибкая основа для производства шкурок может отличаться. Обычно она бывает:
  • Бумажной.
  • Тканевой.
  • Комбинированной.
  • На липучке.

Бумажная основа очень быстро изнашивается. Такие шкурки стоят дешевле всего, поэтому по-прежнему пользуются популярностью. Обычно на такую основу наносят мелкозернистое напыление, поэтому такие материалы используются для полировки.

Шкурка на тканевой основе намного более износостойкая, чему способствует специальная пропитка, которая применяется некоторыми производителями. Благодаря этому наждачка становится водостойкой. Ее неподверженность влаге особенно важна, если нужно провести шлифование металлических поверхностей. Дело в том, что при применении шкурки пространство между зернами забивается, поэтому перестает тереть. Периодически окуная наждачку в воду, можно смывать пыль, что облегчает и ускоряет обработки.

В комбинированном исполнении делают крупнозернистые образцы, которые используются для тяжелой работы. Они обладают достаточной жесткостью и эластичностью, чтобы не разорваться от прикладываемых усилий.

Распространенной является и бумага на липучке . Она используется для крепления на плоскошлифовальные машинки. В большинстве случаев такая шкурка выполнена в форме круга, но для отдельных моделей выпускаются прямоугольные и треугольные отрезки.

Материалы абразива
Важным параметром наждачной бумаги является не только размер зерен, но и то из какого материала они изготовлены. Обычно их делают из следующих абразивов:
  • Гранат.
  • Карбид кремния.
  • Керамика.
  • Окись алюминия.
  • Алмаз.
  • Корунд.

Наждачная бумага на основе граната обладает достаточной мягкостью и эластичностью, что важно при обработке рельефной древесины. Этот природный материал при трении запечатывает поры, что в дальнейшем блокирует промокание древесины, если она не была окрашена.

Карбид кремния является отличным решением при необходимости шлифовать твердый металл. Также с его помощью можно снимать старую краску, и подгонять форму пластмассовых деталей.

Керамическое напыление является твердым и грубым. Его используют для напыления на бумагу, применяемую при обработке древесины. Предлагаемые в продаже длинные шлифовальные ленты, устанавливаемые на промышленные станки, зачастую имеют керамическое напыление. Керамика быстро врезается в древесину и обладает высокой износостойкостью. Большая площадь контакта с основой обеспечивает надежное приклеивание, поэтому зерна дольше остаются зафиксированными, и шкурка не теряет свои свойства даже после продолжительной работы.

Шкурки, на основе которых используется напыление из окиси алюминия , также применяются при работе с древесиной. Особенность данного материала заключается в том, что при нагревании зерна разламываются как стекло. В результате взлома на них образовываются новые острые грани, которые еще более эффективно врезаются в обрабатываемую поверхность. Благодаря этому такая шкурка долго не теряет своей эффективности.

Самыми дорогими и эффективными являются шкурки с алмазным напылением. Этот минерал очень твердый, поэтому одинаково эффективно работает как со сталью лучшего качества, так и с древесиной. Алмаз устойчив к влиянию перегрева, поэтому его грани не стачиваются при длительном использовании без охлаждения. Такие шкурки делают редко, поскольку производство довольно затратное, а сами наждачки стоят дорого, поэтому выгоднее отдать предпочтение более бюджетным аналогам. После алмазных шкурок по эффективности идут изделия с напылением в виде карбида кремния.

Самой распространенной и дешевой является бумага с напылением в виде электрокорунда . Данное вещество получается в результате плавки металлической стружки в дуговых печах. Для сравнения, твердость данного материала в 4 раза ниже, чем у алмазных наждачек.

Форма выпуска бумаги
Наждачная бумага применяется в различных отраслях, поэтому выпускается в различном виде под определенные задачи. Предлагаемые в продаже куски представлены в форме:
  • Сетки.
  • Кругов.
  • Полос.
  • Рулонов.
  • Поролоновых пластин.
  • Губок.
  • Склеенных лент.

Абразивная сетка представляет собой сеть из полиэфира, вымоченную в клею, на которую налипает абразивное зерно. Она применяется для шлифования штукатурки и шпаклевки без образования большого количества пыли. Ими пользуются в строительных работах, а также при заделке вмятин на автомобилях.

Круги используются для установки на шлифовальное оборудование. Обычно они оснащаются липучками. Преимущественно их используют для очистки металлических поверхностей. Нанесенное на них зерно ориентировано по кругу, что обеспечивает равномерное стирание. Это особенно важно, учитывая, что круг вращается на высоких оборотах, поэтому дает быстрые результаты по выборке материала с поверхности.

Бумага в полосках применяется для ручной обработки. Данная форма позволяет браться за два конца руками, и протягивать ленту по заготовке. Обычно полоски применяют для шлифования деревянных черенков, а также металлических прутов.

Шкурка в рулонах представляет собой длинную ленту, от которой можно отрывать куски для проведения обработки деталей вручную. Также она может устанавливаться на большие промышленные станки. Для этого используется клей для соединения концов в кольцо.

Наждачная бумага на поролоновой основе очень мягкая и обычно используется для влажной шлифовки. С ее помощью восстанавливается блеск лакированных покрытий, а также доводятся нежные кромки. Мягкая подкладка в виде поролона позволяет избежать чрезмерного стирания при сжатии.

Абразивная губка является практически идентичной предыдущей, но более жесткая. Ее применяют для равномерной обработки без образования чрезмерных потертостей на отдельных участках. Обычно их покупают автомаляры. На губках клеится мелкий и средний абразив.

Склеенные ленты предназначены специально для установки на шлифовальные или циклевочные машины. Они соединены в поясок, который устанавливается на стаканы станков. В отличие от рулонной бумаги, их не нужно вырезать по ширине и склеивать.

Сферы использования наждачки

Наждачная бумага имеет широкую сферу использования. Ее применяют в строительстве и отделке для обработки шпаклеванных поверхностей, для выравнивания бугорков и застывших разводов. Также ими пользуются при ремонте автомобилей. Шкурки снимают ржавчину, чрезмерный слой шпаклевки и старую краску.

Особенно часто их используют в деревообработке. Их применение позволяет довести поверхность мебели из массива, а также прочие изделия, до идеальной гладкости без заноз. Наждачка стоит существенно дешевле, чем абразивные камни, поэтому ее часто используют для заточки режущего инструмента. Для этого бумага должна быть уложена на ровную поверхность. Зачастую ее просто клеят на деревянные дощечки или полоски стекла.

Вся предлагаемая на рынке наждачка условно разделяется на обычную и водостойкую. Использование последней позволяет проводить более качественную и быструю обработку. Периодически промывая шкурку в воде можно смывать полученную пыль, тем самым очищая зерно и его острые кромки. При использовании бумаги на станках, применение воды нежелательно, поскольку конструктивные особенности большинства технических приборов не предназначены для контакта с влагой. Исключением являются вибрационные шлифовальные машинки, ножка которых не создает брызги способные попасть на электродвигатель.

Разобравшись в технологии производства наждачной бумаги, вы без труда сможете подобрать нужный лист. Условно её делят на три группы: крупнозернистая, среднезернистая и близкая к нулёвке для финишной обработки. Есть и другие тонкости, не учитывая которых, можно испортить материал или абразив.

Выбираем зернистость. От снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий

На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры. Так как одна и та же зернистость может обозначаться тремя разными маркировками: P 800-21,8, 400-23 и J 700-21. В таблице мы укажем все варианты.

Таблица № 1. Маркировка зернистости

СССР Современная маркировка Назначение
ГОСТ-3647-80 Размер, мкм Образивные материалы не на гибкой основе Размер, мкм Образивные материалы на гибкой основе Размер, мк
F 4 4890 Грубая зачистка швов или снятие старого покрытия
F 5 4125
F 6 3460
F 7 2900
200 2500/2000 F 8 2460
F10 2085
160 2000/1600 F12 1765 P 12 1815
125 1600/1250 F 14 1470
100 1250/1000 F 16 1230 P 16 1324
F 20 1040 P 20 1000
80 1000/800 F 22 885
63 800/630 F 24 745 P 24 (24) 764 (708) Выравнивание поверхности
50 630/500 F 30 625 P 30 (30) 642 (632)
F 36 525 P 36 (36) 538 (530)
40 500/400 F 40 438 P 40 (40) 425 (425)
32 400/315 F 46 370
25 315/250 F 54 310 60 265
F 60 260 P 60 269
20 250/200 F 70 218 P 80 201
16 200/160 F 80 185 P 100 (80) 162 (190)
12 160/125 F 90 154 Грубая шлифовка поверхности, убирающая царапины
F 100 129 P120 (120) 125 (115)
10 125/100 F 120 109 P 150 (150) 100 (92)
8 100/80 F 150 82 P 180 (180) 82 (82)
6 80/63 (80-63) F 180 69 P 220 (220) 68 (68)
5 М63 63/50 (63-50) F 220 58 P240 (240) 58,5 (58,5)
F 230 53 P 280 (J 280) 52,2 (52)
4 M50 50/40 (50-40) F 240 44,5 P 320 (J 320) 46,2 (46)
P 360 (J 360) 40,5 (40)
M 40 40/28 (40-28) F 280 36,5 P 400 (320 или J 400) 35 (36 или 34) Удаление следов грубой шлифовки, заточка металла для клинка
F 320 29,2 P 500 (360 J 500) 30,2 (28)
М 28 28/20 (28-20) F 360 22,8 P 600 (J600) 25,8 (24)
P 800 (400 J 700) 21,8 (23 21)
M 20 20/14 (20-14) F 400 17,3 P 1000 (500 J 800) 18,3 (20 18)
P 1200 (600 J 1000) 15,3 (16 15,5)
M 14 14/10 (14-10) F 500 12,8 P 1500 (800, J 1200) 12,6 (12,6, 13) Финишная шлифовка изделий до идеального состояния, обработка лезвия после заточки
P 2000 (1000, J 1500) 10,3 (10,3, 10,5)
M 7 10/7 (10-7) F 600 9,3 P 2500 8,4
M 5 7/5 (7-5) F 800 6,5 1200 (J 2000) 5,5 (6,7)
J 2500 5,5
M 3 5/3 (5-3) F 1000 4,5 J 3000 4
3/2 (3-2) F 1200 3 J 4000 3
2/1 (2-1) F 1500 2 J 6000 2
F 2000 1,2 J 8000 1,2
1/0,5 (1-0,5)
0,5/0,1 (0,5-0,3)
0,3/0,1 (0,3-0,1)
0,1 и <

Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.

Варианты обработки по материалу:

  • стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
  • деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
  • железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4-5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;
  • поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской — завершайте шлифовку наждачной бумагой с фракцией близкой к нулю. Иначе она проявит все мелкие царапины.

Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

Плюсы и минусы различных основ

Некоторые основы не подходят для использования во влажной среде, другие эластичны и хорошо огибают завитушки, есть особо прочная основа или, наоборот, мягкая на тонкой бумаге и недорогая.

Наиболее часто встречающиеся основы:

  • бумажные — недорогие, не растягиваются и бывают всех видов зернистости, но они недостаточно прочные. Может быть водостойкой, но по этим свойствам уступает тканевой;
  • тканевые — эластичность их главный плюс и минус. С одной стороны, основа легко принимает форму любого изделия, с другой — абразив крошится при сильном растягивании. Прочная и влагостойкая, но дорогая;
  • фибровые — чаще изготавливают для дисков, но незаменимы при обработке камня. Её используют для очень твёрдых материалов;
  • комбинированные — слои ткани и бумаги склеиваются между собой и на основу наносят абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, но имеет высокую цену.

У основы также имеется своя маркировка, которую можно увидеть на артикуле или обратной стороне. Значения можно посмотреть в таблице.

Таблица № 2. Маркировка основ

Типы и способы нанесения абразива

При выборе обращайте внимание на тип нанесения, одни из них больше подойдут для изделий с хрупкой поверхностью, другие для шлифовки жёсткого материала.

Таблица № 3. Маркировка типа нанесения

Маркировка Тип нанесения
1 Открытое нанесение
3 Стеаратовое покрытие
4 Закрытый тип нанесения

Покрытие по способу нанесения:

  • путём открытой насыпки — покрыто 60% площади. Благодаря пустотам подходит для крошащего материала, через них высыпается стружка и гипс. Такая шкурка реже засоряется;
  • закрытой насыпки — абразив закрывает полотно на 100%. Выбирают для обработки металла, так как при использовании на мягкой поверхности он быстро забивается;
  • механический способ — менее равномерное нанесение из-за использования силы земного притяжения. Частички падают разными сторонами;
  • с помощью электростатики — создаются наиболее «острые» наждачные слои. Воздействие на каждую частичку электростатическим полем переворачивает их остриём в одну сторону.

Абразив наклеивается на поверхность смолами и клеем. Некоторые из них обладают водостойкими или антистатическими свойствами.

У каждого абразива свои задачи

Мягкий абразив не поможет при обработке стекла или камня, а сильно жёсткий проделает глубокие борозды на пластике или шпаклёвке. Обычно для грубого снятия слоя или придания формы используют наиболее острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.

Чаще всего можно встретить такие материалы:

  • алмаз — самый прочный и острый материал, но дорогой;
  • гранат — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее снашивается. Чаще используют для древесины;
  • кварц — известен как «стеклянная шкурка» из-за частого применения для оптики и керамики;
  • окись алюминия (наждак) — при сильном трении обновляется за счёт сколов, которые образуют новые грани;
  • карбид кремния — наиболее острый и доступный по цене, заменяет по свойствам алмазную крошку. Используют для металла, керамики и снятия краски;
  • электрокорунд — от окиси алюминия отличается большей прочностью, так как сплавляется титаном, алюминием или хромом.

Если невозможно определить материал внешне, ориентируйтесь на буквенную маркировку.

Таблица № 4. Маркировка абразива

Самодельные листы для шлифовки по старинным рецептам

Первая наждачная бумага появилась не в 1833 году, а тысячелетия назад. Жители прибрежных районов использовали кожу акулы или варили клей на чешуе рыб. Далее, они намазывали им куски кожи или ткани и посыпали её песком. Мастера, живущие далеко от берега, добывали клей из костей и жил животных или применяли смолу деревьев.

Чтобы изменить воздействие на обрабатываемую поверхность, мастера делали несколько вариантов полотна. На некоторых листах была крошка из драгоценных камней, на других песок, а на третьих молотые ракушки или семена растений. Для обработки крупных камней или предметов создавали металлические пластины, на раскалённую поверхность которых наносили абразив.

Современные листы выпускают с однотипной маркировкой, принятой во всём мире. Доставшаяся по наследству или приобретённая на строительном рынке старая наждачная бумага может сильно отличаться от принятых стандартов, поэтому лучше ориентируйтесь на внешний вид, это поможет избежать ошибок.